嵌入安装设备

注意

切割孔以通过嵌入方式安装设备时,请小心。 壳体与安装孔之间只有很小的间距,切孔过大可能会在安装后影响设备的稳定性。

随附的模板和硬件可用于将设备通过嵌入方式安装到仪表板。 根据安装表面的材料,有三种硬件安装方式可供选择。

  • 您可以钻定位孔,然后使用随附的木螺丝。

  • 您可以钻孔并使用随附的托板螺母和机械螺丝。 托板螺母可以增加较薄表面的稳定性。

  • 您可以凿孔,然后使用随附的机械螺丝。

  1. 修剪模板并确保其适合您要在其中安装设备的位置。
  2. 将模板固定至安装位置。
  3. 使用 13 毫米(1/2 英寸)钻头,在模板的实线角内钻一个或多个孔,以使安装表面准备好进行切割。
  4. 使用线锯机或旋转工具,沿着模板上的内侧线切割安装表面。
  5. 将设备放在开口处以测试是否合适。
  6. 如有必要,使用锉刀和砂纸进一步调整开口的大小。
  7. 如有必要,请移除孔塞。
    注意

    请尽量使用塑料撬开工具。 使用螺丝刀等金属撬开工具可能会损坏孔塞和设备。

  8. 设备完全适合开口后,确保设备上的安装孔与模板上的较大定位孔对齐。
  9. 如果设备上的安装孔未对齐,请标记新的孔位置。
  10. 根据安装表面和模型,选择钻孔或凿孔,刻出大孔螺纹:
    • 对 702 型号随附的木螺丝,钻一个 2 毫米(5/64 英寸)孔,然后跳至第 18 步。

    • 对 902 型号随附的木螺丝,钻一个 3.2 毫米(1/8 英寸)孔,然后跳至第 18 步。

    • 如果不使用托板螺母和机械螺丝,请在较大孔位置钻一个 6 毫米(1/4 英寸)孔。

    • 对 702 型号随附的不带托板螺母的机械螺丝,凿孔并刻出 M3.5 螺纹孔,然后跳至第 18 步。

    • 对 902 型号随附的不带托板螺母的机械螺丝,凿孔并刻出 M4 螺纹孔,然后跳至第 18 步。

  11. 如果使用托板螺母,请从模板的一个角开始,将托板螺母 标注编号一 放到上一步钻好的较大孔 标注编号二 上。

    Nutplate with callouts

    托板螺母上的小孔 标注编号三 应与模板上的小孔对齐。

  12. 如果托板螺母上的较小孔未与模板上的较小孔对齐,请标记新的孔位置。
  13. 如果使用托板螺母,请在较小孔位置钻一个 4 毫米(3/16 英寸)孔。
  14. 重复步骤,验证剩余托板螺母已准确放置在模板上的孔中。
  15. 从安装表面卸下模板。
  16. 从安装位置的一个角内开始,将托板螺母 标注编号四 放到安装表面的背面,与大孔和小孔对齐。

    托板螺母的凸起部分应套入较大孔。


    Device installation with callouts
  17. 通过将较小的机械螺丝 标注编号五 穿入较小的孔加以坚固,来将托板螺母固定到安装表面。
  18. 将泡沫密封垫 标注编号六 安装到设备背面。

    泡沫密封垫背面有胶粘剂。 确保在将保护衬垫安装到设备之前先将其取下。

  19. 如果您在安装之后无法接触设备背面,将所有必需的电缆安装至设备,然后再将设备放入开口中。
    注意

    为防止金属触点腐蚀,请使用附带的风罩盖住未用的连接器。

  20. 在安装表面与设备之间涂上海事密封剂,充分密封,防止仪表板后面漏水。
  21. 如果您可以接触设备背面,请在开口处周围涂上海事密封剂。
  22. 将设备放入开口处。
  23. 使用较大的机械螺丝 标注编号七 或随附的木螺丝将设备固定至安装表面。
  24. 擦掉所有多余的海事密封剂。
  25. 将孔塞卡入设备边缘,将它们安装好。
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一月 2025